科研動態(tài)
固體所在二氧化釩紅外調(diào)控相變材料研究方面取得新進(jìn)展
發(fā)布日期:2024-03-23 作者:吳良飛 瀏覽次數(shù):343
近期,中國科學(xué)院合肥物質(zhì)院固體所納米材料與器件技術(shù)研究部在M相二氧化釩(VO2(M))熱敏材料的制備和紅外調(diào)控研究方面取得新進(jìn)展,成功制備了具有優(yōu)異可見光透過率和近紅外光調(diào)控能力的VO2(M)薄膜(Tlum=62.29%, DTsol=14.91%)。相關(guān)成果以“Kirkendall effect induced ultrafine VOOH nanoparticles and its transformation into VO2(M) for energy-efficient smart window”為題發(fā)表在國際期刊Materials Horizons (Mater. Horiz., 2024, 11, 1098)。 VO2(M)是一種典型的熱致相變材料,在相變時可發(fā)生一階可逆的半導(dǎo)體-金屬相變,同時伴隨光學(xué)和電學(xué)性能的突變。VO2(M)的相變溫度為68 ℃,相變前材料對紅外光表現(xiàn)出高透過性,而相變后紅外光透過率呈現(xiàn)截止?fàn)顟B(tài),同時電阻率會發(fā)生3~5個數(shù)量級的突變?;谄湎嘧儠r的光電特性,VO2(M)在節(jié)能窗戶、光電開關(guān)、紅外隱身、可重構(gòu)濾波器、溫度/應(yīng)力傳感器等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。
釩是一種過渡金屬元素,對應(yīng)的釩氧化物種類和價態(tài)十分豐富,VO2也有近十種同質(zhì)異構(gòu)體,這為特定相結(jié)構(gòu)VO2(M)材料的高純度制備帶來很大困難,特別是高質(zhì)量VO2(M)納米顆粒的制備一直是研究者關(guān)注的焦點(diǎn)。水熱法具有成本低廉、可大面積制備且不依賴基底等優(yōu)點(diǎn),并且在調(diào)控釩氧化物化學(xué)計量比方面具有明顯的優(yōu)勢。但目前水熱法一步合成VO2(M)還存在水熱溫度高(>240 ℃)、晶粒尺寸大、紅外調(diào)控不佳等缺點(diǎn)。 為此,研究人員發(fā)展了水熱和熱處理相結(jié)合的方法,制備了高質(zhì)量VO2(M)納米粉體。首先采用相對溫和的水熱條件制備了超細(xì)VOOH納米顆粒(~ 24.92 nm),納米顆粒的形成由Kirkendall擴(kuò)散過程主導(dǎo)。在此基礎(chǔ)上,對VOOH納米顆粒進(jìn)行熱處理,獲得了高純度VO2(M)納米顆粒(~ 38.37 nm),同時研究了不同退火時間下VO2顆粒相變溫度和光學(xué)性能變化。為進(jìn)一步提高VO2的環(huán)境耐受性,制備了VO2@SiO2核殼結(jié)構(gòu),結(jié)合理論模擬,探究了殼層厚度對其光學(xué)性能的影響。所制備的VO2@SiO2/PVP薄膜表現(xiàn)出了良好的熱致變色性能,在可見光透過率為62.29%時,其太陽光調(diào)制效率達(dá)到14.91%。
圖1. (a) Kirkendall效應(yīng)制備超細(xì)VOOH示意圖;(b) VOOH和(c) VO2(M)的SEM圖像;(d) VO2@SiO2的TEM圖像;(e) VO2@SiO2/PVP薄膜的光學(xué)性能數(shù)據(jù);(f) VO2基柔性薄膜;(g) 熱致變色性能對比雷達(dá)圖。
為了抑制VO2(M)在高溫和長時間退火下顆粒生長和團(tuán)聚的現(xiàn)象,引入發(fā)煙二氧化硅(FS)作為空間阻隔劑,同時,研究了聚合物輔助的多級弱空間限域效應(yīng)對VO2(M)復(fù)合薄膜光學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,F(xiàn)S的加入除了抑制了晶粒長大、提升了熱致變色性能,還賦予薄膜多孔屬性和較強(qiáng)的疏水能力,這對熱敏薄膜的多功能實際應(yīng)用具有重要意義(Ceram. Int., 2024, 50, 7)。
圖2. (a-b) FS限域退火的VO2(M)的TEM圖像;(c) 聚合物輔助退火的VO2(M)的SEM圖像;(d) 不同厚度薄膜的高低溫透過率曲線;(e-f) 聚合物輔助退火的VO2(M)薄膜的疏水性能測試;(g-h) VO2@SiO2的TEM圖像和能譜分析;(i) 熱致變色性能對比。
上述工作得到了國家自然科學(xué)基金、合肥物質(zhì)院院長基金、貝內(nèi)克-長順汽車內(nèi)飾材料有限公司等項目的支持。
文章鏈接:https://pubs.rsc.org/en/content/articlelanding/2024/mh/d3mh01393f
https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2024.01.054